11月15-16日，全国煤矿安全监控系统升级改造推进会在兖矿集团总部举行，并在兖矿集团东滩煤矿、济二煤矿，临矿集团王楼煤矿设置分会场。我公司完成了东滩煤矿的安全监控系统升级改造工作，各项性能指标均达到了国家新标准要求。有幸成为了全国安全监控升级改造标准实施后的第一批示范项目。

15日上午，国家煤监局副局长杨富、国家煤监局科技装备司司长张文杰、山东煤监局局长王端武、国家煤监局科技装备司副司长王素锋、安标国家中心董事长田永顺、安标国家中心副总经理杨大明、山东煤监局总工程师田学起、兖矿集团总经理李伟等主要领导参观了公司展板，了解系统的功能特点，给予产品很高的评价。

15日下午，会议代表到东滩煤矿分会场参观调研，详细了解矿上安全监控升级改造的过程和改造后实际使用情况。

2018年6月23日江苏三恒与兖矿集团签订合同，6月28日部分设备到矿并开始安装，8月底完成大部分安全监控升级改造工作，10月20日完成了多网多系统融合、三维应急联动系统，具备验收条件。

新型安全监控系统严格落实了13条升级改造标准，在完成标准的基础上有7项标准高于国家标准要求。

系统融合采用了地面融合的方式，目前融合的系统有江苏三恒的安全监控系统、重庆煤科院的人员位置监测系统、江西联创的调度通信系统、中矿大华洋应急广播系统、视频监控系统。

系统融合的软件部分是通过三维图形来完成的，在瓦斯超限、火灾、断电等需立即撤人的紧急情况下，系统会自动规划出避灾路线，并通过井下应急广播、调度通信系统通知危险区域人员撤离，通过人员位置监测系统双向紧急呼叫功能，自动通知危险区域人员撤离等，并能自动调取危险区域的视频监控镜头，方便应急救援指挥人员更直观、便捷地了解井下情况，提升应急救援效率。

系统升级后实现数字化传输，井下各子系统设备都通过工业环网传输数据，安全监控系统分站到传感器之间都是通过RS485传输，安全监控分站与传感器通过EMC相关检验，各项测试标准均达到或高于国家标准。系统抗干扰能力提升，系统稳定性大大增强。

系统采用了先进的激光甲烷传感器、无线甲烷传感器、粉尘浓度传感器、多参数传感器（一台多参数传感器可实现甲烷、一氧化碳、氧气、温度同时测量），不仅传感器防护等级由IP54提升到IP65，而且监控分站的防护等级也达到了IP65，高于国家标准。

系统升级后，系统的各项性能指标都有了很大的提升，系统的巡检周期不超过10s，高于标准规定的不超过20s；异地断电时间不超过5s，高于标准规定的不超过40s；备用电源能维持断电后正常供电时间由2h提升到4h，分站到传感器之间的传输距离最远可达6km。

相比升级前的安全监控系统，新系统还增加了一些新的功能，系统及分站可实现断线自动续传功能。还实现了系统自诊断、异常数据分析传输、历史数据加密存储等功能；所有的传感器都增加了故障诊断、智能识别、在线标校、地址重复提醒等智能检测功能，不仅提升了传感器的准确性、灵敏性和可靠性，还降低了系统维护难度，提高了工作效率。

甲烷和一氧化碳传感器均实现四级报警，根据超限的浓度分为不同等级，报警信息按规定颜色进行等级区分，一目了然；另外系统还实现了逻辑报警、就地断电、区域断电及分站间的无主异地断电等功能。

在东滩矿工作人员还现场演示了多系统融合应急联动、传感器防水实验、传感器智能识别、传感器重号识别、分站异地断电、分站断电续传、传感器分级报警等功能。各位代表对东滩煤矿安全监测系统升级改造成果给予了充分的肯定。